Нередко разработчики или покупатели не учитывают стоимость простоев и технического обслуживания, включая затраты на рабочую силу и материалы, а также стоимость потери работоспособности оборудования при установке некачественного подшипника. Всем известно, какие огромные финансовые и репутационные потери могут нести предприятия из-за простоев. Срыв поставок продукции может серьезно подорвать доверие партнеров. Поэтому выбирая подшипники «эконом» класса, компании должны быть готовы к любым неожиданностям, включая внеплановые остановки производства.
Также следует учитывать, что некоторые подшипники, представленные на рынке, требуют технического обслуживания, например, повторной смазки. Это те «скрытые расходы», которые обычно влияют как на производителя продукта, так и на конечного пользователя. Повторная смазка - это время на техобслуживание и затраты на саму смазку. Выбор самосмазывающихся подшипников, не требующих обслуживания, может сэкономить не только время, но и деньги.
Снизить затраты на подшипники очень просто. Для этого достаточно:
- применять подшипники надлежащего качества;
- производить монтаж подшипников специализированным инструментом с соблюдением всех требований;
- своевременно проводить лубрикацию подшипников подходящим по условиям смазочным материалом;
- регулярно проводить мониторинг состояния подшипниковых узлов, учитывая такие важные параметры как шум, вибрация, температура, нагрузки.
Выводы
Вот лишь несколько способов сэкономить на общих расходах, избегая при этом необходимости заменять подшипники более дешевыми. Наша цель - помочь вам улучшить вашу машину, сэкономив при этом как можно больше средств.
Если Вы ходите подобрать оптимальные подшипники для вашего производства – обращайтесь к техническим специалистам ТД «Росподшипник».
Читайте далее: как выбрать правильную смазку для подшипников
